Prüfstand für automatisierte Tests von BLDC Motoren

... Das Projekt selbst forderte die ganze Vielfalt der Mechatronik. Eigentlich ist es in vier sehr komplexe Teilprojekte aufteilbar. Die mechanische Komponente bildete hierbei die Konstruktion einer flexiblen Prüfstandanordnung, gefolgt von dem elektrotechnischen Aspekt, sich in die Funktionsweise eines BLDC Motors einzuarbeiten, um geeignete Sensoren, zugehörige Verstärker und eine Steuerplatine zu entwickeln, welche die zur Vermessung notwendigen Größen erfassen und weiterverarbeiten kann. Die Messtechnik bildete hierbei den größten Anteil der Arbeit und bereitete auch die meisten Probleme. Alle Messgrößen korrekt und ohne Störung an den Mikrokontroller weiterzuleiten, stellte eine leicht unterschätzte Herausforderung dar. Schließlich war es das Ziel, mit möglichst einfachen Mitteln sehr genaue Messwerte zu erhalten. Die letzten beiden Teilprojekte forderten nun noch Informatikkenntnisse, da der Mikronkontroller programmiert werden musste, um die bereitgestellten Daten sinnvoll zu verwerten und an den PC auszugeben...

Autorentext

Benjamin UllrichJahrgang 1981, Mechatronik Studium an der FH Augsburg bis 2008. Prüfstandsingenieur bis 2014 in Augsburg. Mess und Regelungstechnik Ingeneur bis 2015 in Doha Katar.