Schleifen von Teilen mit unterbrochener Geometrie

Die Suche nach Verbesserungen im Bearbeitungsprozess nimmt immer mehr zu, insbesondere im Hinblick auf die abschließenden Schneid- und Bearbeitungsverfahren, wie z. B. das Schleifen. Dies liegt daran, dass diese Techniken in den meisten Fällen für die Gewährleistung der gewünschten Parameter des Endprodukts verantwortlich sind, wie z. B. Maß- und Geometrietoleranzen sowie andere Ausgangsvariablen wie die Rauheit des Werkstücks und den Verschleiß der Schleifscheibe. Speziell im Bereich des Schleifens wurden mit der Entwicklung von Abricht- und Schmier-/Kühlverfahren große Fortschritte erzielt. All diese Fortschritte wurden jedoch nur in Bezug auf das kontinuierliche Schneiden erzielt. In diesem Sinne ist es notwendig, alle diese Parameter beim Schleifen mit unterbrochenem Schnitt (Werkstück mit Nuten) zu untersuchen, da nur wenig Wissen und/oder Studien mit diesem Schwerpunkt entwickelt wurden, da in der offiziellen Literatur kein Material zu finden ist, außer in den Fällen, in denen die Schleifscheibe der Träger der Nuten ist.

Autorentext

Postgraduierter Student (Master) in Maschinenbau und Mitglied der Forschungsgruppe für Abrasionsbearbeitung an der FEB/UNESP, Campus Bauru - SP. Abschluss in mechanischer Produktionstechnik an der Universidade Paulista UNIP, Campus Bauru - SP. Er erhielt ein PROUNI-Vollstipendium und eine akademische Auszeichnung als bester Student des Jahrgangs 2012/2016.