Surveillance de l'état des machines électriques

La surveillance de l'état des machines (MCM) est nécessaire pour surveiller le système afin de capturer les données en temps réel de l'équipement testé, tel que les machines rotatives et à mouvement alternatif, en vue d'une programmation de la maintenance basée sur l'état. Les différences entre le comportement réel et le comportement souhaité permettent aux opérateurs de prévoir et d'identifier les problèmes avant qu'ils ne provoquent la défaillance de l'équipement, réduisant ainsi les défaillances catastrophiques et leurs conséquences. Alors que la surveillance des vibrations reste le facteur principal pour la détection précoce des problèmes avec les machines tournantes, le suivi de la température, de la vitesse de rotation et du flux du moteur est tout aussi important pour la surveillance de l'état de la machine. Par exemple, un déséquilibre du rotor produit un signal de vibration reconnaissable dont la fréquence est fondamentalement égale à celle de la vitesse de rotation de la machine, tandis qu'un désalignement de l'offset produit un signal de vibration dont la fréquence est deux fois supérieure à celle de la vitesse de rotation de la machine. Dans ce travail, un moteur de ventilateur est utilisé pour la surveillance des conditions afin de présenter l'impact de l'analyse du son et des vibrations.

Autorentext
Aravind est un ingénieur professionnel agréé par l'Engineering Council UK. Il est titulaire d'un doctorat en machines électriques, dont les travaux de recherche ont été récompensés par une médaille d'or à la Malaysian Technology Expo 2013. Il est l'auteur de plus de 200 publications, de 6 manuels et de 7 brevets déposés.

Klappentext

La surveillance de l'état des machines (MCM) est nécessaire pour surveiller le système afin de capturer les données en temps réel de l'équipement testé, tel que les machines rotatives et à mouvement alternatif, en vue d'une programmation de la maintenance basée sur l'état. Les différences entre le comportement réel et le comportement souhaité permettent aux opérateurs de prévoir et d'identifier les problèmes avant qu'ils ne provoquent la défaillance de l'équipement, réduisant ainsi les défaillances catastrophiques et leurs conséquences. Alors que la surveillance des vibrations reste le facteur principal pour la détection précoce des problèmes avec les machines tournantes, le suivi de la température, de la vitesse de rotation et du flux du moteur est tout aussi important pour la surveillance de l'état de la machine. Par exemple, un déséquilibre du rotor produit un signal de vibration reconnaissable dont la fréquence est fondamentalement égale à celle de la vitesse de rotation de la machine, tandis qu'un désalignement de l'offset produit un signal de vibration dont la fréquence est deux fois supérieure à celle de la vitesse de rotation de la machine. Dans ce travail, un moteur de ventilateur est utilisé pour la surveillance des conditions afin de présenter l'impact de l'analyse du son et des vibrations.